02.04.2012
В процессе прохождения пожарной сертификации напольного покрытия в нашу лабораторию часто поступают образцы коврового покрытия (в том числе ковролина) на испытания по распространению пламени.
Проведение испытания на распространению пламени ковра в нашей лаборатории
Процесс прохождения и методы испытаний напольного покрытия предельно ясно описаны в ГОСТ Р 51032-97 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени». Если тезисно, то порядок проведения испытания следующий:
- Подготовку установки к испытаниям проводят в соответствии с 8.2.1 и 8.2.2 ГОСТа. После этого открывают дверцу камеры, зажигают газовую горелку и располагают её так, чтобы расстояние между факелом пламени и экспонируемой поверхностью составляло не менее 50 мм.
- Устанавливают образец в держатель, фиксируют его положение с помощью приспособлений для крепления, помещают держатель с образцом на платформу и вводят в камеру.
- Закрывают дверцу камеры и включают секундомер. После выдержки в течение 2 мин приводят пламя горелки в контакт с образцом в точке “0”, расположенной по центральной оси образца. Оставляют факел пламени в этом положении в течение (10±0,2) мин. По истечении этого времени возвращают горелку в исходное положение.
- При отсутствии воспламенения образца в течение 10 мин испытание считают законченным.
В случае воспламенения образца испытание заканчивают при прекращении пламенного горения или по истечении 30 мин от начала воздействия на образец газовой горелки путем принудительного гашения.
В процессе испытания фиксируют время воспламенения и продолжительность пламенного горения.
- После окончания испытания открывают дверцу камеры, выдвигают платформу, извлекают образец.
Испытание каждого последующего образца проводят после охлаждения держателя образца до комнатной температуры и проверки соответствия ППТП в точке L2 требованиям, указанным в таблице 2. - Измеряют длину поврежденной части образца по его продольной оси для каждого из пяти образцов. Измерения проводят с точностью до 1 мм.
Повреждением считается выгорание и обугливание материала образца в результате распространения пламенного горения по его поверхности. Оплавление, коробление, спекание, вспучивание, усадка, изменение цвета, формы, нарушение целостности образца (разрывы, сколы поверхности и т.п.) повреждением не являются.
Фото испытаний ковра на распространение пламени
Образец ковра для испытаний | Наша установка для испытаний на распространение пламени |
Образец после испытаний |
Результаты огневых испытания мы фиксируем в протоколе, на основании которого и выдают желанный сертификат.
Основные определения:
Время воспламенения — время от начала воздействия пламени источника зажигания на образец до его воспламенения.
Распространение пламени — распространение пламенного горения по поверхности образца в результате воздействия, предусмотренного настоящим стандартом.
Длина распространения пламени (L) — максимальная величина повреждения поверхности образца в результате распространения пламенного горения.
Экспонируемая поверхность — поверхность образца, подвергающаяся воздействию лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания при испытании на распространение пламени.
Поверхностная плотность теплового потока (ППТП) — лучистый тепловой поток, воздействующий на единицу поверхности образца.
Критическая поверхностная плотность теплового потока (КППТП) — величина теплового потока, при которой прекращается распространение пламени.
Сущность метода состоит в определении критической поверхностной плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу в результате воздействия теплового потока на его поверхность.
Классификация строительных материалов по группам распространения пламени
Горючие строительные материалы (по ГОСТ 30244) в зависимости от величины КППТП подразделяют на четыре группы распространения пламени: РП1, РП2, РП3, РП4 (см. таблицу ниже).
Группа распространения пламени | Критическая поверхностная плотность теплового потока, кВт/м2 |
РП1 | 11,0 и более |
РП2 | от 8,0, но менее 11,0 |
РП3 | от 5,0, но менее 8,0 |
РП4 | менее 5,0 |
Образцы для испытания:
Для испытаний изготавливают 5 образцов материала размером 1100 x 250 мм. Для анизотропных материалов изготавливают 2 комплекта образцов (например, по утку и по основе).
Образцы для стандартного испытания изготавливают в сочетании с негорючей основой. Способ крепления материала к основе должен соответствовать используемому в реальных условиях.
В качестве негорючей основы следует применять асбестоцементные листы по ГОСТ 18124 толщиной 10 или 12 мм.
Толщина образца с негорючей основой должна составлять не более 60 мм.
В тех случаях, когда техническая документация не предусматривает использование материала по негорючему основанию, образцы изготавливают с основой и креплением, соответствующими реальным условиям применения.
Кровельные мастики, а также мастичные покрытия пола следует наносить на основу в соответствии с технической документацией, но не менее чем в четыре слоя, при этом расход материала при нанесении на основу каждого слоя должен соответствовать принятому в технической документации.
Образцы полов, применяемых с лакокрасочными покрытиями, следует изготавливать с этими покрытиями, нанесенными в четыре слоя.
Образцы кондиционируют при температуре (20±5) °С и относительной влажности (65±5) % не менее 72 ч.
Оборудование для испытания:
Схема установки для испытаний на распространение пламени приведена ниже:
Общий вид установки для испытаний на воспламеняемость
1 — испытательная камера; 2 — платформа; 3 — держатель образца; 4 — образец; 5 — дымоход; 6 — вытяжной зонт; 7 — термопара; 8 — радиационная панель; 9 — газовая горелка; 10 — дверца со смотровым окном
Установка состоит из следующих основных частей:
- испытательная камера с дымоходом и вытяжным зонтом;
- источник лучистого теплового потока (радиационная панель);
- источник зажигания (газовая горелка);
- держатель образца и устройство для введения держателя в испытательную камеру (платформа).
Установку оборудуют приборами для регистрации и измерения температуры в испытательной камере и дымоходе, величины поверхностной плотности теплового потока, скорости потока воздуха в дымоходе.