Публикуем выжимки из Протокола №108/Ис по сертификационным испытаниям системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7.
Данные добровольные испытания проводились с целью подтверждения класса пожарной опасности К0 и получения пожарного сертификата на фасадную систему.
Характеристика объекта испытаний
В наш испытательный центр Заказчиком были доставлены образцы системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7.
Испытанию подвергался один образец, т.к. было выполнено условие пункта 10.2 ГОСТ 30403.
Описание фасадной системы:
- строительный рулонный изоляционный материал марки «Изоспан В» выпускаемый по ТУ 5774-003-18603495-2004. Изм. 7, относящийся к группе горючести Г3, группе распространения пламени РП1; группе воспламеняемости В2. Сертификат соответствия No C- RU.АЮ64.В.00972 от 19.06.17 г. Сертификат качества 1053/24.
- Внешний вид образца «рулонный изоляционный материал марки «Изоспан В»
- кронштейн КРУ-1р-150 окрашенный, выпускаемый по ТУ 1121-00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80.
- удлинитель УД-КРу-1р, окрашенный, выпускаемый по ТУ 1121-00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80.
- крепёжные изделия торговой марки «HAINING HISENER TRADE CO, LTD» анкерный болт с гайкой типоразмеры 12*60. Сертификат соответствия №РОСС CN.МГ11.Н00269 от 04.08.2017 г.
- изделия теплоизоляционные из каменной ваты, выпускаемые по ТУ 5762-050- 45757203-15 с изм. 1-9. Класс пожарной опасности КМ0: НГ (негорючие материалы) Сертификат соответствия №C-RU.ЧС13.В.00883 от 17.07.2017 г.
- тарельчатые дюбели ДФ1 (ДФ1-М, ДФ1 МТГ) Техническое свидетельство для применения в строительстве №5213-17 от 30.06.2017 г.
- профиль ГО-50/70 1,2 окрашенный по ТУ 1121-00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80.
- саморез кровельный цинк с шайбой EPDM размерами 4,8х29 Сертификат соответствия №РОСС TW АГ35 НО3891 от 04.07.2017 г.
- профили стальные листовые гнутые выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045-2016. Сертификат соответствия РОСС RU.АД44.Н01811 действителен до 05.06.2020 г.
- профилированные стальные листы марки С44-1000-0,7, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045-2016. Сертификат соответствия РОСС RU.АД44.Н01811 действителен до 05.06.2020 г.
Испытательное оборудование
Место проведения испытания – Испытательный центр пожарной безопасности АНО «Пожарные Подмосковья». Адрес: 142500, Московская область, г. Павловский Посад, ул. Павловская, д. 60.
| №п/п | Наименование установок | №аттестата | Срок действий |
| 1 | Испытательная установка (печь) для определения пожарной опасности, зданий, фрагментов зданий, стен наружных с внешней стороны (Установка «Фасад», инв. №004 - см. всё оборудование лаборатории) | №26/17 16.11. 2017 г. | до 16.11.2018 г. |
Средства измерений
| № | Наименование определяемых (измеряемых) характеристик (параметров) | Наименование СИ, тип (марка) | Метрологические характеристики СИ | Свидетельство о поверке СИ (номер, дата, срок действия) | |
| Диапазон измерений | Класс точности (разряд), погрешность | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Определение влажности и температуры | Гигрометр психрометрический ВИТ-2, рег. №9364-84, заводской №37 | от 20 до 90% от 15 до 40 °С | ±0,2 °С | 25/29/2/598-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г. 1 год |
| 2 | Определение атмосферного давления, на рабочем месте | Барометр-анероид БАММ-1, рег. №5338-76, заводской №810 | от 20 до 90% от 15 до 40 °С | ±0,2 °С | 25/29/2/598-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г. 1 год |
| 3 | Измерение длины, ширины, высоты | Рулетка измерительная металлическая Geobox РК2-20, ГРСИ №36016- 07, заводской №1 | от 0 до 20 000 мм | класс точности: 2 Ц.д. 1 мм | 13/1425 от 27.11.2017 г. до 26.11.2018 г. 1 год |
| 4 | Определение времени | Секундомер механический СОСпр-2б- 2-000, рег. №2231-72, заводской №7531 | от 0 до 60 с от 0 до 60 мин. | ц.д. 0,2 с ц.д. 1 мин. Класс точности 2, Доп. погр. за 60 мин. 1,8 с. | 25/29/2/603-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г. 1 год |
| 5 | Измерение температуры | Преобразователь термоэлектрический ТП- 2000; ГР №28549-05 (Приемник теплового потока ТП-2003, 1-100 кВт/м2, погрешность 4,8%), заводской No 673 | 1...100 кВт/м2 | 4,8% | Свидетельство о поверке No 34/2 от 27.03.2017 г. до 27.03.2019 2 года |
| 6 | Измерение температуры | Преобразователь термоэлектрический ТП- 2000; ГР №28549-05 (Приемник теплового потока ТП-2003, 1-100 кВт/м2, погрешность 4,8%), заводской №674 | 1...100 кВт/м2 | 4,8% | Свидетельство о поверке No 34/1 от 27.03.2017 г. до 27.03.2019 2 года |
| 7 | Измерение давления | Дифференциальный манометр Testo-512, рег. №47453-11, заводской №0000002/705 | 0...2гПа | 0,5% от макс. вел./ +1 цифра | 25/34/2/606-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г. 1 год |
| 8 | Измерение и контроль температуры | Устройство для измерения и контроля температуры УКТ38-Щ4.ТП, рег. №57831-15, заводские №№ 06078121002277148, 06078120902231691, 06078120902231692, 06078121002277154 | от минус 200 до 1300 °С | Предел о.п.п. ±0,5% ±0,25% | 25/29/2/612-2017 25/29/2/613-2017 25/29/2/614-2017 25/29/2/615-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г. 1 год |
| 9 | Определение температуры | Преобразователь термоэлектрический ДТПК031-0,7/0,3/3, рег. №28476-10, заводские №№ 35785100807447149 35785100807447150 35785100807447151 35785100807447152 | от минус 50 до 1100 °С | Класс допуска 2 | Свидетельство о поверке
№25/29/2/627- 2017 №25/29/2/628- 2017 №25/29/2/629- 2017 №25/29/2/630- 2017 от 19.12.2017 г. до 19.12.2018 г. 1 год |
Условия проведения испытаний
| Условия проведения испытаний | Значения показателей образца |
Дата проведения испытаний | 06.07.2018 |
Температура окружающей среды, °С | 20 |
Атмосферное давление, мм. рт. ст. | 743 |
Относительная влажность воздуха, % | 53 |
Скорость движения воздуха в помещении, м/сек | 0,3 м/сек |
Вид топлива, и условия его сжигания | штабель из бруса 50х50, древесины хвойных пород, керосин в количестве 1 литр |
Время теплового воздействия | 56 |
Методы испытаний
В соответствии с требованиями ГОСТ 31251-2008 «Стены наружные с внешней стороны. Метод испытаний на пожарную опасность» - определяется класс пожарной опасности.
Результаты испытания
Тепловой режим испытания и его отклонения соответствовали требованиям ГОСТ 31251-2008.
Графики изменения температуры в контрольных точках факела и в характерных точках на элементах образца в процессе огневого испытания приведены в Приложении 3 настоящего Протокола.
Результаты визуальных наблюдений за объектом в процессе огневого испытания. Время начала испытания: 10 ч 10 мин. Время окончания испытания: 11 ч 06 мин.
| Время от начала испытания (мин-сек) | Визуальные наблюдения (в т.ч. по видеозаписи испытания) |
| 00-00 | - значение температуры, регистрируемой факельной термопарой No1, достигло 120 °С, начало огневого испытания; |
| 00-01...02-00 | - количество выходящих из огневой камеры установки через оконный (огневой) проём образца (далее по тексту – сокращённо ОП) газообразных продуктов сгорания пожарной нагрузки (штабель из бруса 50х50, древесины хвойных пород) и продуктов горения ЛВЖ (керосин в количестве 1 литр, для смачивания поверхности деревянных брусков основной пожарной нагрузки) начинает постепенно увеличиваться, продукты горения имеют серо-чёрный цвет; |
| 03-00...04-00 | - наружная поверхность облицовки откосов ОП, а также плит облицовки основной плоскости образца фасада в пределах центрального вертикального створа на ширину ОП (1,6 м), от уровня верхнего откоса ОП до верхнего торца образца, постепенно начинает покрываться копотью от горения пожарной нагрузки; объём и интенсивность выброса продуктов горения визуально быстро увеличивается |
| 05-00 | - усиление процесса горения пожарной нагрузки в огневой камере печи, начало выхода из ОП факела пламени от горения пожарной нагрузки; визуально все ранее наблюдавшиеся процессы усиливаются; наружная поверхность облицовки в вертикальном створе с шириной, соответствующей ширине ОП, от верхнего откоса ОП до верхнего торца образца фасадной системы продолжают визуально покрываться копотью; |
| 06-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,2...0,6 м над верхним откосом ОП; факел пламени – неустойчивый; |
| 07-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени поднялась до уровня 0,4...0,9 м над ОП; из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца системы наблюдается выход газообразных продуктов серого цвета; в остальном без видимых дополнительных изменений; |
| 08-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется на уровне 0,7...1,3 м над ОП, в остальном без видимых дополнительных изменений; |
| 09-00...13-00 | - вершина выходящего из огневой камеры установки через ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,0...1,7 м над ОП; - наружная поверхность облицовки основной плоскости на участке образца между ОП и ИОП покрылось копотью от горения пожарной нагрузки; |
| 14-00..15-00 | - вершина выходящего из огневой камеры установки через ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,1...1,6 м над ОП; - газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца продолжается; |
| 15-00...16-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,0...1,6 м над ОП; - в остальном – без видимых дополнительных изменений; |
| 17-00...19-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,1...1,6 м над ОП; - визуально газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца продолжается с несколько меньшей интенсивностью; - в остальном – без видимых дополнительных изменений; |
| 20-00 - 23-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,0...1,4 м над ОП; в остальном – без видимых дополнительных изменений; |
| 24-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,8...1,4 м над ОП; - в остальном - без видимых дополнительных изменений; |
| 25-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,7...1,2 м над ОП; - в остальном – без видимых дополнительных изменений; |
| 26-00 - 27-00 | - газовыделение из воздушного зазора со стороны верхнего торца образца визуально значительно уменьшилось; - вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки опустилась до уровня 0,5...1,1 м над ОП; |
| 28-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки опустилась до уровня 0,3...0,7 м над ОП; |
| 29-00 | - размеры выходящего из ОП факела пламени продолжают быстро уменьшаться; - газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца визуально продолжает уменьшаться; - вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки опустилась до уровня 0,2...0,4 м над ОП; |
| 30-00 | - вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,1...0,3 м над ОП; факел пламени, выходящий из ОП на фасад, продолжает уменьшаться в размерах; - в остальном – без видимых дополнительных изменений; |
| 31-00...37-00 | - факел пламени от догорающей пожарной нагрузки ушел внутрь огневой камеры печи; - газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца визуально небольшое; |
| 38-00...41-00 | - газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца визуально прекратилось; |
| 42-00...55-00 | - без видимых дополнительных изменений; - происходит догорание пожарной нагрузки; |
| 56-00 | - окончание огневого испытания. |
В части визуальных наблюдений за образцом фасадной системы в процессе огневых испытаний следует отметить следующее:
- воспламенение полотна рубероида не произошло, максимальное значение температуры нагрева на «обогреваемой» стороне полотна рубероида в процессе испытания составляло 117,2 °С;
- в течение всего времени испытания выпадение из образца системы каких-либо элементов отсутствовало;
- целостность элементов образца системы не нарушена, размеры повреждения материалов образца, в частности листов облицовки основной плоскости образца и панелей оконных проёмов системы не значительны.
Результаты обследования объекта после проведения испытания
| Конструктивные элементы системы | Состояние |
|---|---|
профили стальные листовые гнутые выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045- 2016. Откосы оконного проёма (сокращенно ОП) |
|
профили стальные листовые гнутые выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045- 2016 Откосы имитации оконного проёма (далее по тексту – сокращенно ИОП) |
|
профилированные стальные листы марки С44-1000-0,7, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045-2016. Сертификат соответствия РОСС RU.АД44.Н01811 действителен до 05.06.2020 г |
|
профиль ГО-50/70 1,2 окрашенный по ТУ 1121- 00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80. |
|
строительный рулонный изоляционный материал марки «Изоспан В» выпускаемый по ТУ 5774-003-18603495-2004. Изм.7 |
|
изделия теплоизоляционные из каменной ваты, выпускаемые по ТУ 5762-050-45757203-15 с изм. 1-9. |
|
Внешний вид образца фасадной системы, её характерных участков и элементов во время сбора, во время и после огневых испытаний представлен в Приложении 4.
Оценка по результатам испытаний
Класс пожарной опасности системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7, определяется по критериям ГОСТ 31251-2008 «Стены наружные с внешней стороны. Метод испытаний на пожарную опасность»:
| Критерии оценки | Наличие/отсутствие, значение |
а) п.10.1 ГОСТ 31251-2008 Наличие теплового эффекта Pi от горения или термического разложения материалов образца. |
|
б) п.10.1 ГОСТ 31251-2008 Возникновение вторичных источников зажигания |
|
в) п.10.1 ГОСТ 31251-2008 Обрушение хотя бы одного элемента конструкции образца массой 1,0 кг и более |
|
г) п.10.1 ГОСТ 31251-2008 Размеры «повреждения» материалов по высоте образца |
|
Выводы
По четырём критериям оценки испытанный образец системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7, имеет показатели, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 31251-2008 для конструкций класса пожарной опасности К0.
Приложение 4. Фотографии образцов и процесса испытания
Процесс сборки, до и после испытаний системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7, фиксировались с помощью фотосъемки.
 Подготовка к монтажу вентиляционной системы |
 Монтаж пароизоляции ИЗОСПАН |
 Монтаж несущих кронштейнов |
 Монтаж несущих кронштейнов 2 |
 Монтаж Rockwool Venti Batts Insulation и профиля ГО- 50/70 1,2 |
 Монтаж профилированных стальных листов марки С44-1000-0,7 |
 Готовый образец |
 Установка измерительного оборудования |
 Процесс огневых испытаний |
 Процесс огневых испытаний |
 После испытаний |
 После испытаниий |
 После испытаний |
 После испытаниий |
