Сертификационные испытания системы вентилируемого фасада с облицовкой С44-1000-0,7

Июнь 12, 2018

Публикуем выжимки из Протокола №108/Ис по сертификационным испытаниям системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7.

Данные добровольные испытания проводились с целью получения пожарного сертификата на фасадную систему.

3. Характеристика объекта испытаний

На испытания представлены образцы системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7.

Испытанию подвергался один образец системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7, т.к. было выполнено условие пункта 10.2 ГОСТ 30403.

Описание фасадной системы:

  • строительный рулонный изоляционный материал марки «Изоспан В» выпускаемый по ТУ 5774-003-18603495-2004. Изм. 7, относящийся к группе горючести Г3, группе распространения пламени РП1; группе воспламеняемости В2. Сертификат соответствия No C- RU.АЮ64.В.00972 от 19.06.17 г. Сертификат качества 1053/24.
    • Внешний вид образца «рулонный изоляционный материал марки «Изоспан В»Рулонный изоляционный материал марки «Изоспан В»
  • кронштейн КРУ-1р-150 окрашенный, выпускаемый по ТУ 1121-00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80.
  • удлинитель УД-КРу-1р, окрашенный, выпускаемый по ТУ 1121-00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80.
  • крепёжные изделия торговой марки «HAINING HISENER TRADE CO, LTD» анкерный болт с гайкой типоразмеры 12*60. Сертификат соответствия №РОСС CN.МГ11.Н00269 от 04.08.2017 г.
  • изделия теплоизоляционные из каменной ваты, выпускаемые по ТУ 5762-050- 45757203-15 с изм. 1-9. Класс пожарной опасности КМ0: НГ (негорючие материалы) Сертификат соответствия №C-RU.ЧС13.В.00883 от 17.07.2017 г.
  • тарельчатые дюбели ДФ1 (ДФ1-М, ДФ1 МТГ) Техническое свидетельство для применения в строительстве №5213-17 от 30.06.2017 г.
  • профиль ГО-50/70 1,2 окрашенный по ТУ 1121-00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80.
  • саморез кровельный цинк с шайбой EPDM размерами 4,8х29 Сертификат соответствия №РОСС TW АГ35 НО3891 от 04.07.2017 г.
  • профили стальные листовые гнутые выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045-2016. Сертификат соответствия РОСС RU.АД44.Н01811 действителен до 05.06.2020 г.
  • профилированные стальные листы марки С44-1000-0,7, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045-2016. Сертификат соответствия РОСС RU.АД44.Н01811 действителен до 05.06.2020 г.

Образцы системы были доставлены в наш испытательный центр Заказчиком 20.06.2018 г.

4. Испытательное оборудование

Место проведения испытания – Испытательный центр пожарной безопасности АНО «Пожарные Подмосковья». Адрес: 142500, Московская область, г. Павловский Посад, ул. Павловская, д. 60.

№п/п Наименование установок №аттестата Срок действий
1Испытательная установка (печь) для определения пожарной опасности, зданий, фрагментов зданий, стен наружных с внешней стороны (Установка «Фасад» - см всё оборудование лаборатории), инв. №004 No 26/17 16.11. 2017 г.до 16.11.2018 г.

5. Средства измерений

Наименование определяемых (измеряемых) характеристик (параметров) Наименование СИ, тип (марка) Метрологические характеристики СИ Свидетельство о поверке СИ (номер, дата, срок действия)
Диапазон измерений Класс точности (разряд), погрешность
1Определение влажности и температурыГигрометр психрометрический ВИТ-2, рег. №9364-84, заводской №37от 20 до 90%
от 15 до 40 °С
±0,2 °С25/29/2/598-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г.
1 год
2Определение атмосферного давления, на рабочем местеБарометр-анероид БАММ-1, рег. №5338-76, заводской №810от 20 до 90%
от 15 до 40 °С
±0,2 °С25/29/2/598-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г.
1 год
3Измерение длины, ширины, высотыРулетка измерительная металлическая Geobox РК2-20, ГРСИ №36016- 07, заводской №1от 0 до 20 000 ммкласс точности: 2
Ц.д. 1 мм
13/1425 от 27.11.2017 г. до 26.11.2018 г.
1 год
4Определение времениСекундомер механический СОСпр-2б- 2-000, рег. №2231-72, заводской №7531от 0 до 60 с
от 0 до 60 мин.
ц.д. 0,2 с
ц.д. 1 мин.
Класс точности 2,
Доп. погр. за 60 мин. 1,8 с.
25/29/2/603-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г.
1 год
5Измерение температурыПреобразователь термоэлектрический ТП- 2000; ГР №28549-05 (Приемник теплового потока ТП-2003, 1-100 кВт/м2, погрешность 4,8%), заводской No 6731...100 кВт/м24,8%Свидетельство о поверке No 34/2 от 27.03.2017 г. до 27.03.2019
2 года
6Измерение температурыПреобразователь термоэлектрический ТП- 2000; ГР №28549-05 (Приемник теплового потока ТП-2003, 1-100 кВт/м2, погрешность 4,8%), заводской №6741...100 кВт/м24,8%Свидетельство о поверке No 34/1 от 27.03.2017 г. до 27.03.2019
2 года
7Измерение давленияДифференциальный манометр Testo-512, рег. №47453-11, заводской №0000002/7050...2гПа0,5% от макс. вел./ +1 цифра25/34/2/606-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г.
1 год
8Измерение и контроль температурыУстройство для измерения и контроля температуры УКТ38-Щ4.ТП, рег. №57831-15, заводские №№ 06078121002277148, 06078120902231691, 06078120902231692, 06078121002277154от минус 200 до 1300 °СПредел о.п.п. ±0,5% ±0,25%25/29/2/612-2017 25/29/2/613-2017 25/29/2/614-2017 25/29/2/615-2017 от 15.12.2017 г. до 15.12.2018 г.
1 год
9Определение температурыПреобразователь термоэлектрический ДТПК031-0,7/0,3/3, рег. №28476-10, заводские №№ 35785100807447149 35785100807447150 35785100807447151 35785100807447152от минус 50 до 1100 °СКласс допуска 2 Свидетельство о поверке No 25/29/2/627- 2017
No 25/29/2/628- 2017
No 25/29/2/629- 2017
No 25/29/2/630- 2017
от 19.12.2017 г. до 19.12.2018 г.
1 год

7. Условия проведения испытаний

Условия проведения испытаний Значения показателей образца
Дата проведения испытаний06.07.2018
Температура окружающей среды, °С20
Атмосферное давление, мм. рт. ст.743
Относительная влажность воздуха, %53
Скорость движения воздуха в помещении, м/сек0,3 м/сек
Вид топлива, и условия его сжиганияштабель из бруса 50х50, древесины хвойных пород, керосин в количестве 1 литр
Время теплового воздействия56

8. Методы испытаний

В соответствии с требованиями ГОСТ 31251-2008 «Стены наружные с внешней стороны. Метод испытаний на пожарную опасность» - определяется класс пожарной опасности.

Результаты испытания

9.1. Тепловой режим испытания и его отклонения соответствовали требованиям ГОСТ 31251-2008.

Графики изменения температуры в контрольных точках факела и в характерных точках на элементах образца в процессе огневого испытания приведены в Приложении 3 настоящего Протокола.

9.2. Результаты визуальных наблюдений за объектом в процессе огневого испытания. Время начала испытания: 10 ч 10 мин. Время окончания испытания: 11 ч 06 мин.

Время от начала испытания (мин-сек) Визуальные наблюдения
(в т.ч. по видеозаписи испытания)
00-00

- значение температуры, регистрируемой факельной термопарой No1, достигло 120 °С, начало огневого испытания;

00-01...02-00

- количество выходящих из огневой камеры установки через оконный (огневой) проём образца (далее по тексту – сокращённо ОП) газообразных продуктов сгорания пожарной нагрузки (штабель из бруса 50х50, древесины хвойных пород) и продуктов горения ЛВЖ (керосин в количестве 1 литр, для смачивания поверхности деревянных брусков основной пожарной нагрузки) начинает постепенно увеличиваться, продукты горения имеют серо-чёрный цвет;

03-00...04-00

- наружная поверхность облицовки откосов ОП, а также плит облицовки основной плоскости образца фасада в пределах центрального вертикального створа на ширину ОП (1,6 м), от уровня верхнего откоса ОП до верхнего торца образца, постепенно начинает покрываться копотью от горения пожарной нагрузки; объём и интенсивность выброса продуктов горения визуально быстро увеличивается

05-00

- усиление процесса горения пожарной нагрузки в огневой камере печи, начало выхода из ОП факела пламени от горения пожарной нагрузки; визуально все ранее наблюдавшиеся процессы усиливаются; наружная поверхность облицовки в вертикальном створе с шириной, соответствующей ширине ОП, от верхнего откоса ОП до верхнего торца образца фасадной системы продолжают визуально покрываться копотью;

06-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,2...0,6 м над верхним откосом ОП; факел пламени – неустойчивый;

07-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени поднялась до уровня 0,4...0,9 м над ОП; из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца системы наблюдается выход газообразных продуктов серого цвета; в остальном без видимых дополнительных изменений;

08-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется на уровне 0,7...1,3 м над ОП, в остальном без видимых дополнительных изменений;

09-00...13-00

- вершина выходящего из огневой камеры установки через ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,0...1,7 м над ОП;

- наружная поверхность облицовки основной плоскости на участке образца между ОП и ИОП покрылось копотью от горения пожарной нагрузки;

14-00..15-00

- вершина выходящего из огневой камеры установки через ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,1...1,6 м над ОП;

- газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца продолжается;

15-00...16-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,0...1,6 м над ОП;

- в остальном – без видимых дополнительных изменений;

17-00...19-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,1...1,6 м над ОП;

- визуально газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца продолжается с несколько меньшей интенсивностью;

- в остальном – без видимых дополнительных изменений;

20-00 - 23-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки колеблется в уровне 1,0...1,4 м над ОП; в остальном – без видимых дополнительных изменений;

24-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,8...1,4 м над ОП;

- в остальном - без видимых дополнительных изменений;

25-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,7...1,2 м над ОП;

- в остальном – без видимых дополнительных изменений;

26-00 - 27-00

- газовыделение из воздушного зазора со стороны верхнего торца образца визуально значительно уменьшилось;

- вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки опустилась до уровня 0,5...1,1 м над ОП;

28-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки опустилась до уровня 0,3...0,7 м над ОП;

29-00

- размеры выходящего из ОП факела пламени продолжают быстро уменьшаться;

- газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца визуально продолжает уменьшаться;

- вершина выходящего из ОП факела пламени от горящей пожарной нагрузки опустилась до уровня 0,2...0,4 м над ОП;

30-00

- вершина выходящего из ОП факела пламени колеблется в уровне 0,1...0,3 м над ОП; факел пламени, выходящий из ОП на фасад, продолжает уменьшаться в размерах;

- в остальном – без видимых дополнительных изменений;

31-00...37-00

- факел пламени от догорающей пожарной нагрузки ушел внутрь огневой камеры печи;

- газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца визуально небольшое;

38-00...41-00

- газовыделение из воздушного зазора системы со стороны верхнего торца образца визуально прекратилось;

42-00...55-00

- без видимых дополнительных изменений;

- происходит догорание пожарной нагрузки;

56-00

- окончание огневого испытания.

В части визуальных наблюдений за образцом фасадной системы в процессе огневых испытаний следует отметить следующее:

  • воспламенение полотна рубероида не произошло, максимальное значение температуры нагрева на «обогреваемой» стороне полотна рубероида в процессе испытания составляло 117,2 °С;
  • в течение всего времени испытания выпадение из образца системы каких-либо элементов отсутствовало;
  • целостность элементов образца системы не нарушена, размеры повреждения материалов образца, в частности листов облицовки основной плоскости образца и панелей оконных проёмов системы не значительны.

9.3. Результаты обследования объекта после проведения испытания.

Конструктивные элементы системы Состояние

профили стальные листовые гнутые выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045- 2016. Откосы оконного проёма (сокращенно ОП)

  • стальные профили на всех откосах ОП - без видимых изменений, не считая закопчения;
  • целостность сопряжения профилей друг с другом и их крепление к каркасу визуально не нарушены.

профили стальные листовые гнутые выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045- 2016 Откосы имитации оконного проёма (далее по тексту – сокращенно ИОП)

  • стальные профили на всех откосах ИОП - без видимых изменений, не считая закопчения;
  • целостность сопряжения профилей друг с другом и их крепление к каркасу визуально не нарушены.

профилированные стальные листы марки С44-1000-0,7, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 24045-2016. Сертификат соответствия РОСС RU.АД44.Н01811 действителен до 05.06.2020 г

  • все листы облицовки, начиная от верхнего обреза ОП образца вплоть до верхнего торца образца, в той или иной степени покрыты со стороны лицевой («обогреваемой») поверхности сажей и копотью;
  • у листов облицовки, примыкающих к боковым откосам ОП, какие-либо изменения визуально отсутствуют;
  • целостность крепления этих листов к каркасу системы визуально не нарушена;
  • листы облицовки на участке образца системы над ОП характеризуются наличием растрескивания краски листов –целостность листов не нарушена;
  • целостность крепления рассматриваемых листов к каркасу системы визуально не нарушена;
  • во всех остальных листах облицовки образца системы какие-либо повреждения визуально отсутствуют;

профиль ГО-50/70 1,2 окрашенный по ТУ 1121- 00121593168-2005, материал заготовки – прокат листовой оцинкованный ОЦ 08пс t=1,2:2 мм по ГОСТ 14918-80.

  • все профили образца – без видимых изменений;
  • целостность крепления профилей к строительному основанию визуально не нарушена;
  • на участке образца между ОП и ИОП, в пределах центрального вертикального створа с высотой, соответствующей высоте участка (0,6 м), и шириной по 0,6 м в обе стороны от вертикальной оси симметрии образца, вертикальные профили в той или иной степени имеют следы воздействия огневой эрозии (закопчение);
  • профили вне указанной зоны образца системы без видимых изменений;
  • на всех участках целостность крепления вертикальных профилей к панели – визуально не нарушена.

строительный рулонный изоляционный материал марки «Изоспан В» выпускаемый по ТУ 5774-003-18603495-2004. Изм.7

  • над ОП, имеются повреждения (оплавление и выгорание) на всю высоту, до 400 мм.

изделия теплоизоляционные из каменной ваты, выпускаемые по ТУ 5762-050-45757203-15 с изм. 1-9.

  • визуально наблюдается закопчение каменной ваты, без видимого их разрушения, прогаров, разрыхления.
  • на остальных участках образца плиты утеплителя - без видимых повреждений;

Внешний вид образца фасадной системы, ее характерных участков и элементов во время сбора, во время и после огневых испытаний представлен в Приложении 4.

Оценка по результатам испытаний

Класс пожарной опасности системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7, определяется по критериям ГОСТ 31251-2008 «Стены наружные с внешней стороны. Метод испытаний на пожарную опасность»:

Критерии оценки Наличие/отсутствие, значение

а) п.10.1 ГОСТ 31251-2008

Наличие теплового эффекта Pi от горения или термического разложения материалов образца.

  • Значения тепловых эффектов Р1 и Р2 при испытаниях равны 0

б) п.10.1 ГОСТ 31251-2008

Возникновение вторичных источников зажигания

  • На протяжении всего испытания образования тепловых эффектов и выпадения из образца элементов и частиц, приводящих к воспламенению полотна рубероида, расположенного у нижнего основания образца, не произошло.

в) п.10.1 ГОСТ 31251-2008

Обрушение хотя бы одного элемента конструкции образца массой 1,0 кг и более

  • Выпадение каких-либо элементов из образца не произошло.

г) п.10.1 ГОСТ 31251-2008

Размеры «повреждения» материалов по высоте образца

  • В соответствии с материалами, изложенными в п. 9.3 настоящего протокола, плиты утеплителя и листы облицовки образца повреждений с признаками горения не имеют.

Выводы

По четырем критериям оценки испытанный образец системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7, имеет показатели, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 31251-2008 для конструкций класса пожарной опасности К0.

Приложение 4. Фотографии образцов и процесса испытания

Процесс сборки, до и после испытаний системы вентилируемого фасада с облицовкой профилированными стальными листами марки С44-1000-0,7, фиксировались с помощью фотосъемки.

Подготовка к монтажу вентиляционной системыПодготовка к монтажу вентиляционной системы - фото №1 Монтаж пароизоляции ИЗОСПАНМонтаж пароизоляции ИЗОСПАН - фото №2

Монтаж несущих кронштейновМонтаж несущих кронштейнов - фото №3 Монтаж несущих кронштейнов - фото №4Монтаж несущих кронштейнов - фото №4
Монтаж Rockwool Venti Batts Insulation и профиля ГО- 50/70 1,2 - фото №5Монтаж Rockwool Venti Batts Insulation и профиля ГО- 50/70 1,2 - фото №5 Монтаж профилированных стальных листов марки С44-1000-0,7Монтаж профилированных стальных листов марки С44-1000-0,7 - фото №6
Готовый образецГотовый образец - фото №7

Установка измерительного оборудованияУстановка измерительного оборудования - фото №8
Процесс огневых испытаний - фото №9Процесс огневых испытаний - фото №9 Процесс огневых испытаний - фото №10Процесс огневых испытаний - фото №10
После испытаний - фото №11После испытаний - фото №11 После испытаний - фото №12После испытаний - фото №12
После испытаний - фото №13После испытаний - фото №13 После испытаний - фото №14После испытаний - фото №14

 


×
Обратный звонок
Имя Телефон Вопрос
Время звонка
сегодня
до